超导电炭黑制品用配合剂，除了导电性填充剂外，用量较多的当属软化剂和增塑剂。石油系软化剂绝缘性高，不适于制造超导电炭黑，而酯类---类增塑剂适用于超导电炭黑。此外，选择增塑剂时还应考虑增塑剂对超导电炭黑制品耐寒性、耐热性的影响。---剂用量较少而不必过多考虑，加工助剂选用二乙二醇或和三效果较好。
超导电炭黑生产过程中重要是导电填充剂的选择、胶料配方以及混炼、成型、---加工技术。对于炭黑配合体系，超导电炭黑的电阻值在某混炼时间低，而再延长混炼时间则炭黑结构多被破坏，因此确定适宜的混炼时间非常重要。此外，与混炼条件有关的重要问题是成型加工方法。而加工方法对超导电炭黑电阻值的影响程度依次为：注射成型>挤出成型>压延成型>模压成型。该种倾向在高结构炭黑配合物中表现较---，因此控制加工条件也很重要。
购买色素炭黑做着色用的时候我们一定要问清其稳定性能是不是达标，色素炭黑的稳定性如果不能满足使用的要求，会直接影响塑料制品的性能。
常见的问题有：
(1)颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、---混合条件来解决。
(2)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。
(3)塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，天津色素炭黑，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生---反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。
炭黑分散剂需要加入多少量？一般来说，按总量计算炭黑分散剂用1%至3%即可。不过如果是做炭黑色浆，要加到15%左右，要是之前把炭黑与树脂一起研磨的话，加入一般3%就可以了。在做水性体系中炭黑分散所需的分散剂的量还是比较大的，建议分散剂添加量为炭黑的30%以上（按有效分算）。当然具体还要看---做一些实验对比。
导电炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构导电炭黑。目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，导电炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。
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