炭黑生产工艺和设备的新发展
1.改进反应炉型结构和反应工艺,提髙产量和原料油收率
提髙单炉能力,以减少单位生产能力的装置建设投资和运转费用,降低碳黑生产成本。
提高火焰温度,可以加快碳黑的生成,提高产品和收率。
采用富氧空气取代过程空气,减少烟气和尾气生成量,提高装置生产能力和收率,江苏n990炭黑,减少急冷水用量,n990炭黑售价,提髙尾气热值。
改进原料油雾化,多点喷油,不规则喷油,添加各种添加剂或活化剂,以改变产品性能和提高收率。
化纤用炭黑的---处
1、过滤性
在纤维生产过程中,n990炭黑报价,可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中,n990炭黑批发,主要采用两种过滤系统:一种是中央过滤系统;二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀,很容易堵塞过滤器,而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本,更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产品波动。
2、分散性
炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度,即将附聚体打散至单个---体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂,应该具有---的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中,切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中,个粒子间的距离应该尽可能小。
3、 粒径及粒径分布
炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明,粒径大于20微米的粗大炭黑粒子,将导致纺丝组件压力迅速升高,使得纺丝无---常进行;粒径在5-10微米的较细炭黑粒子,将导致纺丝断头、飘丝等;粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此,导电炭黑的粒径应小于1微米,切粒径分布必须均匀,尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。
炭黑分散---导致的主要后果
分散炭黑的目的是使碳黑 在载体中处于一种胶体的分布状态,这种分布程度会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素:碳黑 本身的特性;载体或分散介质的类型;所使用的分散设备类型。在使用炭黑着色时,如果炭黑分散---会导致以下方面的后果:颜色强度不稳定;色泽不好;出现条纹;由于制品表面的不均匀性引起的印刷问题等。由此可见,碳黑 的分散在实际应用中---。
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