炭黑是橡胶的重要的补强剂。所谓补强剂，是指能提高---胶的耐磨性，撕裂强度、拉伸强度等特性的橡胶配合剂。炭黑对于橡胶的补强性是由于炭黑粒子表面和橡胶分子链之间相互作用的结果。这种作用一个是物理作用，一个是化学作用。以范德华力形式表现的物理吸附虽然较弱，但由于炭黑比表面积相当大，而且能被橡胶分子所“湿润”，所以，这种物理吸附是构成炭黑补强作用的一个重要因素。当然，化学吸附对于补强具有更重大的作用。因为炭黑边缘有缺陷的地方具有较大的活性点，数量虽然不多，但是具有较强的吸附能力或化学反应能力，因此可以形成炭黑和橡胶之间的牢固结合。实际上，橡胶的补强性是一个及其复杂的问题，不仅与炭黑和橡胶的基本性质有关，也与橡胶加工条件有关。如何提高炭黑对于橡胶的补强性，这是人们---关注的问题，天津乙炔炭黑，应从理论上和实践上加以探讨解决。
用钛酸酯类偶联剂处理炭黑表面，既可---抗静电性能，又可提高熔体流动性和材料力学性能，而分散剂和非表面活性剂可以防止炭黑粒子的---，使其在聚合物当中能够均匀分散。此外将炭黑与陶土、滑石粉等物质并用，也可以提高改性效果。
在炭黑中加入低分子蜡，体系的粘度下降，导致体系所受剪切力作用减小，同时低分子蜡包容、浸润炭黑粒子，使炭黑粒子内聚力下降。这两种力下降幅度随着分子蜡用量不同而不同。当剪切力的下降幅度大于内聚力的下降幅度时，炭黑就不能均匀分散，导电性能较差。
加工工艺也是影响导电性能的重要因素，主要包括：混炼条件、聚合物粘度、成型方法、热处理及存放熟化等。
在建筑密封胶生产时，色素炭黑的粒径在800目到1000目之间，太细炭黑的吸湿性会增加，不利于存放，在生产时如果湿度过大要使用烘干设备，增加工序也就增加了生产成本，粒径太粗的话又会影响生产时的均匀分散，往往会增加生产的时间或者使用价格偏高的分散材料，不能地节约成本。近些年进口的炭黑一直占据着国内较大的市场，2005年以后，国内的色素炭黑生产技术有了---地提高，正规厂家的产品一点也不比国外的产品差，为广大使用厂家提供了新的选择，泰瑞炭黑公司的产品自从建立以来，就一直以生产出的炭---品为目标，一刻也没有停止过对新产品的开发。目前的32个品种可以对应国外的炭---品，能够---地进行替代。
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